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正确使用热熔胶

随着胶订机的迅速普及解决办法：更换电源插座，主关部门对书本的胶订质量提出了更高的要求。正确使用热熔胶，是胶订产品质量的根据保证。其中包括胶的选择、胶温的控制、胶层的厚度等方面。下面我就以上提到的几个主要方面作一简单介绍：

一、热熔胶的选择是控制好装订质量的前提。

书本装订前，首先要根据书本的厚度、纸张的优劣来选择合适的热熔胶。如北联牌热熔胶背胶分为BL-2B、BL-3B等几种型号，印刷厂可根据自己的实际装订需求选择热熔胶。书刊纸( 如学生课本、书刊、杂志等)装订可选用BL-2B背胶，因其质量稳定、价位适中，具有较强的粘接强度，能够有效地节约生产成本。80g以上的双胶纸或部分铜版纸(一般不超过1/2)夹页的书刊装订，选择BL-3B型背胶较为合适。较日前BL-2B型背胶而言，具有更强的粘接强度、渗透力和纸张亲合力、抗拉力强等特点，但使用成本高于BL-2B型。 实际生产过程中，印刷厂可根据自过滤器材己的生产情况选择自己所需的产品。

二、胶温的控制是决定装订质量的重要因素。

热熔胶在使用过程中，应根据正常生产的车速、车间生产环境温度、温度和产品纸张情况来控制胶的也代表了优美科团体积极参与建设中国蓬勃发展的新能源汽车行业的决心使用温度。使用时，应尽量保持胶温平稳，不可忽高忽低。目前，一般印刷厂在生产过程中的胶温(以使用北联热熔胶为例)大都控制在150℃～180℃之间，胶液的流动性、渗透性等都直接受使用温度的影响。使用温度高时，胶液的流动性好，渗透性较强，但粘接强度变低。同时，可能会影响书本的上胶量和上胶厚度，长时间的高温会引起胶的碳化分解，造成老化现象，影响装订质量，胶温过低时，胶液粘性变大、流动性降低、渗透性减弱，直接影响胶液与纸张的亲合力，从而易造成上胶书背不饱满，且容易散页、掉页。最佳的使用温度应根据生产厂家提供的温度范围稍加调整，不可过高和过低。夏季使用时消毒设备，温度可稍低一些，冬季则反之。有些印刷厂在夏季使用时，常把室温叠加到温控显示器上，而达到厂家要求的使用温度，这是完全错误的。正常的环境温度仅对产品上胶后的冷却速度有影响。目前，胶的开放时间大都在秒，固化时间也在1秒内完成，就是说产品上胶过程基本在13秒内完成。之后，是成型后的书本胶进一步降低温度，从而达到理想三通阀的粘接效果。

三、胶量的控制是书背成形的重要因素。

胶量的控制关系到书背胶的涂胶厚度和书槽蕖胶，直接影响粘接效果。在生产过程中，有时第一上胶轮加大上胶量却出现无胶花轮现象，如果减小胶量又无法使用电镀电源籍蕖胶。所以应及时补充胶量，少加勤加，减小对胶温的影响，或直接通过预溶胶锅进行加胶。

生产装订，需要在实际生产过程中细心观察，积累经验，逐步提高操作能力，提高工作效率。